Sprühlackiermaschine und Trocknungsanlage für die Produktionsbeschichtungslinie

Basisinformation.

Modell Nr.	SEN-PC
Streichfarbe	Mehrfarbig wählbar
Heizenergie	Gas/LPG/Diesel/Strom
Abmessung (L*B*H)	Maßgeschneiderte Größe
Verwendung	Mehr als 10 Jahre
Transportpaket	Holzkistenverpackung, Container. oder als Kunden‘ R
Spezifikation	Maßgeschneidert
Warenzeichen	Hanna
Herkunft	Hebei, China (Festland)
HS-Code	8424300000
Produktionskapazität	100 Sätze/Jahr

Produktbeschreibung

Sprühlackiermaschine und Trocknungsanlage für die Produktionsbeschichtungslinie
Mit mehr als 28 Jahren Erfahrung im Bereich Pulverbeschichtungsanlagen können wir Ihnen innovative, rationelle und wirtschaftliche Lösungen bieten. Schlüssellösungen.

Die Ausrüstung besteht aus einer Pulverbeschichtungslinie:

Vorbehandlungssystem	Sprühvorbehandlung; Eintauchtyp; Tauchbecken; Kugelstrahlen; Sandstrahlen usw.
Trockenofen	Trockenofen: Trocknen Sie das Wasser nach der Vorbehandlung Heizquelle: Brennstoff kann Erdgas, Strom, Kohle, Diesel, Biopellets usw. sein
Pulverbeschichtungskabine	Material: PP; PVC 1.Die Filterrückgewinnungsbeschichtungskabine 2.Große Zyklon-Beschichtungskabine mit schnellem automatischem Farbwechsel (Rückgewinnungsrate beträgt bis zu 99,2 %, stellen Sie sicher, dass kein Pulver überläuft, Farbwechsel innerhalb von 10 Minuten)
Aushärteofen	Typ: Tunnel-Härtungsofen; Brücken-Härtungsofen Heizquelle: Brennstoff kann Erdgas, Strom, Kohle, Diesel, Biopellets usw. sein
Förderkettensystem	C-förmige geschlossene Schiene und gesenkgeschmiedeter offener Typ, stabiler Betrieb, hoher Wirkungsgrad, große Tragfähigkeit usw.

1.Heizquellensystem, Verbrennungseinheit
Heizquellen: Erdgas / Flüssiggas / Diesel / Strom / Kohle / biologische Partikel usw., optional Unser Brenner ist schnell aufheizend, hocheffizient und mit Proportionaleinstellung und Frequenzumwandlung ausgestattet. Das Reaktionssignal der Sonde wird automatisch an die angepasst Durch die Menge des Feuers wird die Temperatur des Ofens konstant gehalten und die Temperaturdifferenz wird auf ±3° kontrolliert. Die Anordnung der Luftzufuhr ist angemessen, die Ofentemperatur sollte gleichmäßig sein und die Qualität des Produkts ist gut stabilisiert.

2. Vorbehandlungssystem
Arten: Eintauchen / Sprühen optional. Kundenspezifisches Design basierend auf Qualitätsanforderungen: Waschen, chemisches Entfetten, chemisches Entrosten, Phosphatieren, Ätzen, Kugelstrahlen.
3.Große Zyklon-Sprühkabine mit schnellem automatischen Farbwechsel. Unser Farbwechsel-Pulverversorgungszentrum kann einen schnellen Farbwechsel in 10 Minuten erreichen. Das große Zyklon-Pulverrückgewinnungssystem beträgt bis zu 99,2 %, um sicherzustellen, dass kein Pulver außerhalb des Sprays überläuft Stand.4.Schnell montierbare Filterrückgewinnungs-SprühkabineUnsere Filterrecycling-Pulverspritzkabine ist mit Zylindern ausgestattet, die für Kunden bequem zu zerlegen und die Farbe zu ändern sind, so dass die Arbeitseffizienz verbessert wird und Ihre gute Wahl sein wird.5.HärtungsheizsystemHärtungsofensystem. Unterteilt in einen Brücken-Härtungsofen und einen Tunnel-Härtungsofen. Der Tunnel-Härtungsofen löst effektiv das Problem unzureichender Werkstatthöhe. Der von uns hergestellte Tunnelofen verfügt an beiden Enden über einen Windvorhang und die Temperatur des Ofens wird nicht nach außen abgeleitet. Das spart Kraftstoff. Dies ist unser Patent. Der von uns hergestellte Aushärtungsofen spart Kraftstoff und schont Ihre Produktion. Bei den Isolierplatten für Aushärtungsöfen handelt es sich ausschließlich um Steckplatten mit nahtloser Andock- und Wärmebrückenübertragungstechnologie. Wir bieten eigenständige Geräte für Vorbehandlungssysteme , Pulverbeschichtungssysteme, Einzel- und Mehrfach-Schnellfarbwechselsysteme, Aushärtungssysteme, Pulverrückgewinnungssysteme und Förderbänder. Alle Systeme werden häufig in den Bereichen Automobil, Haushalts- und Bürogeräte, Maschinenindustrie, Metallverarbeitung usw. eingesetzt Hanna, wir machen mehr als nur die Herstellung von Geräten und Pulverbeschichtungslinien. Zu unseren Mitarbeitern gehören Beschichtungssystemdesigner, Pulver- und Chemieexperten, Steuerungssystemingenieure, technisches Supportpersonal, Installationstechniker und erfahrene Trainer. Wir produzieren Geräte der Marken Hanna und Zhanyao und Wir arbeiten direkt mit OEM-Kunden zusammen, um „Private-Label“-Pulverbeschichtungsgeräte bereitzustellen, die nach ihren Spezifikationen hergestellt werden. Wir haben Tausende von optimalen, maßgeschneiderten Linien und Systemen für Pulverbeschichtungsbetriebe in ganz China und auf der ganzen Welt gebaut. Zu Hannas Liste zufriedener Kunden gehören erfolgreiche kleine Unternehmen Hersteller, Regierungsorganisationen und globale Unternehmen.

Mit der Kombination aus Qualität, Wert und Support in dieser Branche wird jedes Gerät so hergestellt, dass es Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Um sicherzustellen, dass Sie die besten Ergebnisse erzielen, hilft Ihnen unser vom Werk autorisiertes Technikerteam bei der Ausarbeitung der Details und der Erzielung der gewünschten Ergebnisse Wir entwerfen, produzieren und liefern Ihr automatisiertes System. Wenn weitere Dienstleistungen erforderlich sind, können wir Ihnen bei der Installation, Feinabstimmung und Schulung Ihrer Bediener helfen, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Unser Wert: 1. Gehen Sie keine Kompromisse bei der Designsicherheit, Integrität und Effizienz ein , und Zuverlässigkeit.2.Liefern Sie ein kompaktes Design und verkaufen Sie Ihren Kunden niemals mehr, als sie benötigen.3.Geben Sie Ihren Kunden Unterstützung, wann immer sie benötigt wird.4.Hören Sie nie auf, unsere Ausrüstung, Lösungen und unseren Service zu verbessern.

Vom Kunden bereitgestellte Informationen

1. Zu den Produktdetails gehören: Material, Form, Gewicht, Größe (Durchmesser oder Länge, Breite, Höhe)
2. Raumaufteilung und -größe (Länge, Breite, Höhe)
3. Produktionskapazität (Stk./8 Std.)
4. Kraftstoffoption: Kohle, Diesel, Biopartikel, LPG, nG, Strom
5. Anforderungen an die Qualität
6. Kostenbudget

Kooperationsverfahren

1. Der Kunde stellt die oben genannten Informationen zur Verfügung
2. Das Designteam von Hanna erstellt die Zeichnung
3. Das Hanna-Team erklärt dem Kunden die Zeichnung
4. Wenn der Kunde dies bestätigt, bietet Hanna das Angebot an. Wenn der Kunde dies nicht bestätigt, ändert Hanna die Zeichnung
5. Wenn dann das Angebot bestätigt wird, erteilt Hanna den Vertrag
6. Bei Vertragsunterzeichnung veranlasst der Kunde die Anzahlung
7. Sobald die Anzahlung eingegangen ist, organisiert Hanna die Produktion
8. Wenn die Produktion abgeschlossen ist, veranlasst der Kunde oder Hanna eine Qualitätsprüfung
9. Wenn die Inspektion erfolgreich ist, ordnet der Kunde den Restbetrag an und bucht den Versand
10. Sobald der Restbetrag eingegangen ist, veranlasst Hanna den Export
11. Sobald die Ausrüstung eintrifft, organisiert der Kunde die Montage und Hanna bietet Schulungsunterstützung an
12. Wann immer technische Unterstützung benötigt wird, ist Hanna für Sie da.

Sieben Zhou
Verkaufsleiter

Hebei Hanna Technology Co., Ltd.
+86 18633045156
Web:www.coating-equipment.com