OEM ISO-zugelassener elektrischer rotierender industrieller Nickel-Schmelzofen von Aps China mit Unterpulverlichtbogen und Gleichstrom

Overview

Basisinformation.

Vakuumzeit	30 Minuten bis 50PA
Ultimatives Vakuum	20PA
Schmelzende Kraft	2000 kW
Maximale Temperatur	1800 Grad
Thermisches Vakuum	50-20PA
Maximale Kapazität	2,2 Tonnen
Schmelzzeit	60 Minuten
Nennleistung	2 Tonnen
Ofentyp	Vakuumschmelzofen
Transportpaket	Container
Spezifikation	20GP
Warenzeichen	APS
Herkunft	China
HS-Code	8514200090
Produktionskapazität	100

Produktbeschreibung

Einführung: Vakuuminduktionsschmelzöfen werden hauptsächlich zur Herstellung von Hochtemperaturlegierungen und Spezialstählen verwendet. Wir können Ihnen Vakuum-Induktionsschmelzanlagen mit einer Kapazität von 500 kg bis 30 Tonnen anbieten.
Einsatzbereich:
1) Der Vakuum-Induktionsschmelzofenprozess kann die chemische Zusammensetzung der Legierung präzise steuern. Wenn beispielsweise Superlegierungen auf Nickel-, Kobalt- und Eisenbasis in einem Vakuum-Induktionsschmelzofen geschmolzen werden, werden ihre thermische Verarbeitungsleistung und ihre mechanischen Eigenschaften deutlich verbessert.
2) Wie Edelstahl, hitzebeständiger Stahl, ultrahochfester Stahl, Werkzeugstahl, Lagerstahl sowie magnetische Materialien, elastische Legierungen, Expansionslegierungen usw. werden in Vakuum-Induktionsschmelzöfen geschmolzen stellen deren Materialeigenschaften und Qualität sicher.

Hauptbestandteil der Vakuumraffinierungsausrüstung besteht hauptsächlich aus einem Ofenkörper, einem Vakuumsystem, einem Wasserkühlsystem, einem pneumatischen System, einem Steuersystem, einem Schmelzstromsystem usw.
Modellliste

Modell (Ofenkapazität)	Eingangsleistung (50/60 Hz)					Ausgangsleistung
	Nennleistung	Eingangsspannung	Eingangsstrom	Ofenphase	Transformatorkapazität	Gleichspannung	Gleichstrom	ZF-Spannung	ZF-Frequenz (KHZ)
	(KW)	(V)	(A)		(KVA)	(V)	(A)	(V)
GW--0,5T	350	380	560	6	400, 3phasig	500	700	350-500	0,5-1
G.W--0,75T	500	380	800	6	630, 3pah	500	1000	350-500	0,5-1
GW--1T	750	380	1200	6	1000,3phasig	500	1500	350-500	0,5-1
GW--1,5T	1000	380	1600	6	1250,2*3pahse	500	2000	350-500	0,5-1
GW--2T	1400	750	1078	6	1600,3phasig	990	1414	350-500	0,5-1
		380	539	12	1600,2*3pahse	500	1400	350-500		750
GW--3T	2000	750	770	12	2500,2*3pahse	990	1010	350-500	0,5-1
GW--5T	3000	950	912	12	3150,2*3pahse	1254	1196	350-500	0,5-1
GW--10T	5000	1000	1443	12	6300,2*3pahse	1320	1894	350-500	0,3-0,5
GW--15T	10000	1000	1443	24	12500,4*3phasig	1320	1894	350-500	0,3-0,5
GW--20T	12000	1000	1732	24	12500, 4*3phasig	1320	2272	350-500	0,3-0,5
GW--30T	15000	1000	2165	24	16000, 4*3phasig	1320	2841	350-500	0,3-0,5

Produktbeschreibung
1) Ofenkörper
Die Vakuumkammer ist doppelschichtig aufgebaut und der obere Teil der Vakuumkammer ist mit einem Beobachtungsfenster ausgestattet. Während des Schmelzens überträgt das Überwachungssystem die Daten über die Kamera auf den Bildschirm im Kontrollraum.
Die Hydraulikzylinder befinden sich jeweils auf den beiden Säulen des Trägers und werden aus- und eingefahren, um das Anheben der Vakuumkammer durch den Betrieb der Hydraulikstation zu realisieren.
Das Industrieüberwachungssystem besteht aus 2 Kameras, 1 Industriemonitor usw. Die von der Kamera aufgenommenen Bilder werden auf dem Monitor angezeigt und das ringförmige Schmelzbad kann im Hauptkontrollraum deutlich beobachtet werden.Die elektrische Steuerung wird zentral über einen großen Schaltschrank mit Bedienkonsole gesteuert.

1. Das aus Oberrechner und SPS bestehende Steuerungssystem kann die automatische Steuerungsfunktion realisieren.
2. Der Gerätebetrieb verfügt über manuelle und automatische Funktionen.
3. Übernehmen Sie die automatische SPS-Steuerung und die Vor-Ort-Steuerung der Ausrüstung in zwei Betriebsmodi.

4. Die Schmelzprozesssteuerung hat folgende Funktionen: Datenerfassung, Prozessmodellverwaltung, automatische Zyklussteuerung und Alarmprotokoll.5. Bieten Sie verschiedene Schutz- und Verbindungselemente für den Ofenkörper und die Schmelzsicherheit (z. B. wenn Kühlwasser, Ofendruck, Klemmvorrichtung usw. anormal sind).
6. Prozessparameter werden automatisch erfasst und angezeigt
Technische Unterstützung 1) Gerätedesign Der Ofen wird an Ihre Produktionsanforderungen und Umgebungsbedingungen (maximale Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit, Höhe usw.) angepasst. 2) Lieferung der Zeichnungen. Die technische Zeichnung wird dem Käufer nach Erhalt der Anzahlung zugesandt, damit der Käufer die Grundkonstruktion erstellen kann bevor der Ofen eintraf.3) Abnahmeprüfung vor der Lieferunga. Die Lieferung der Prüfmittel richtet sich nach dem Lieferumfang und den technischen Spezifikationen der technischen Vereinbarung.b. Überprüfen Sie die mechanischen Funktionen des Geräts.c. Sicherheitsverriegelung der Ausrüstung und Alarmfunktionstest.4) Installation & Debugging & Arbeiterschulunga. Arbeiten Sie mit der Anleitung zusammen, um die Installationsarbeiten des Käufers zu überprüfen. b. Interne und elektrische Verkabelungsverbindungen zwischen Geräten;c. Inbetriebnahme vor Ort; Anpassung der tatsächlichen Ausrüstung an den besten Zustand; d. Weisen Sie das Bedienpersonal des Käufers auf die korrekte Verwendung der Betriebsausrüstung hin; e. Anleitung zu Überlegungen zur Standortsicherheit; f. Anleitung für das Wartungspersonal des Käufers bei Fehlerbehebungsmethoden; g. Bereitstellung von Gerätespezifikationen;FirmenprofilAPS Induction Furnace (Taizhou) Co., Ltd.
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. ist ein seltenes High-Tech-Unternehmen in China mit international führender Technologie im Bereich Induktionsschmelzen und -erwärmung. Derzeit kann die Kapazität der hergestellten Induktionsschmelzöfen bis zu 70 Tonnen betragen, und die Stromversorgung kann bis zu 50.000 kW erreichen. Die Heizgeräte können in Verbundwerkstoffen auf Kohlenstoffbasis/Keramikbasis, Kohlefaser/Siliziumkarbidfaser, Hochleistungskeramik, Graphit, Vakuumdiffusionsschweißen, Vakuumheißpressen, Vakuumschmelzen, Pulvermetallurgie, Umweltschutz und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt werden Darüber hinaus sind wir auch ein professioneller Hersteller von Leistungssteuerplatinen, Induktionsspulen, wassergekühlten Kabeln, Jochen und Drosseln. Im Vergleich zu anderen Herstellern in China verfügen wir über herausragende Vorteile bei Produktpreis, Qualitätskontrolle und Lieferzeit. Als Industrieausrüstungshersteller mit Forschungs- und Entwicklungskapazitäten streben wir bei kontinuierlicher Innovation stets nach einem Gleichgewicht zwischen Produktökonomie und Praktikabilität, um sicherzustellen, dass wir kann die wertvollsten Produktionslösungen für jede Anwendung bereitstellen, die Kosten für unsere Benutzer senken und ihnen helfen, die Wettbewerbsfähigkeit der Produktion zu verbessern. Wir hoffen, durch die Bereitstellung stabiler, hocheffizienter Energie ein effizienteres, saubereres, kohlenstoffarmes und kreisförmiges Grüngusssystem zu etablieren -sparsame, sichere und relativ kostengünstige Induktionsschmelz- und Heizgeräte und tragen zur globalen Energieeinsparung und Emissionsreduzierung bei.