Nl56-Kohlenstoff-Graphit-Elektroden für den Einsatz im Lichtbogenofen
Graphitelektroden * Hohe Dichte, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und starke chemische Stabili;
Basisinformation.
Modell Nr. | NL56 |
Schüttdichte | 1,68–1,74 g/cm3 |
Bruchmodul | 10-14 MPa |
Modell Nr. | Nalai200 |
Anwendung | EAF- und Lf-Ofen zum Stahlschmelzen |
Lieferzeit | 7-10 Tage |
Transportpaket | Holzpaletten mit Stahlstreifen |
Spezifikation | 1500–2700 mm oder kundenspezifisch |
Warenzeichen | Nalai |
Herkunft | China |
HS-Code | 8545190000 |
Produktionskapazität | 900 Tonnen/Jahr |
Produktbeschreibung
Graphitelektroden
* Hohe Dichte, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und starke chemische Stabilität.* Die Oberfläche kann mit Antioxidationsmittel behandelt werden. * Korrosionsbeständigkeit, starke Säure- und Alkalibeständigkeit. * Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit. * Starke Verschleißfestigkeit und Schmierleistung. * Lange Lebensdauer.
Spezifikation
ARTIKEL | Regelmäßige Leistung | Hohe Energie | Ultrahohe Leistung | ||||
EINHEIT | 3-24 Zoll | 4-24 Zoll | 14-24 Zoll | 12-20 Zoll | 22-28 Zoll | ||
Widerstand | Elektrode | mΩ*m | 7,0-9,0 | 5,8-6,8 | 5,5-6,5 | 4,8-5,8 | 4,5-5,5 |
Nippel | 4,0-4,5 | 4,0-5,0 | 3,5-4,0 | 3,0-4,0 | 2,5-3,5 | ||
Biegefestigkeit | Elektrode | MPA | 8,0-12,0 | 9,0-12,0 | 10,0-14,0 | 10,0-15,0 | 12.0-16.0 |
Nippel | 19.0-22.0 | 16.0-20 | 20.0-23.0 | 20,0-24,0 | 22,0-25,0 | ||
Elastizitätsmodul | Elektrode | Notendurchschnitt | 7,0-11,0 | 8,0-12,0 | 8,0-12,0 | 9,0-13,0 | 10,0-14,0 |
Nippel | 12,0-14,0 | 12,0-15,0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 16.0-19.0 | ||
Schüttdichte | Elektrode | 1,60-1,65 | 1,68-1,70 | 1,68-1,72 | 1,70-1,75 | 1,70-1,75 | |
Nippel | 1,75-1,8 | 1,78-1,82 | 1,78-1,82 | 1,78-1,85 | 1,8-1,85 | ||
Asche | Elektrode | % | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,2 | 0,2 |
Nippel | |||||||
CTE (100-600 °C) | Elektrode | 2,0-2,4 | 1,6-2,0 | 1,6-1,9 | 1.1-1.4 | 1.1-1.4 | |
Nippel | 1,8-2,2 | 1,1-1,5 | 1.1-1.4 | 0,9-1,2 | 0,9-1,2 |
Produkt Show
Graphitelektrode, hauptsächlich Petrolkoks, Nadelkoks als Rohmaterial, Kohlenpech als Bindemittel, Kalzinierung, Zutaten, Kneten, Formen, Backen und Graphitisieren, Bearbeiten und Herstellen, die im Lichtbogenofen in Form eines Lichtbogenleiters von Elektrizität freigesetzt werden Wärmeschmelzofenbeschickung mit niedrigem spezifischem Widerstand, guter Leitfähigkeit, geringem Aschegehalt, gleichmäßiger und kompakter Struktur, guter Oxidationsbeständigkeit, hoher mechanischer Festigkeit usw. Vorteil* Jahresproduktion von 80.000 Tonnen, pünktliche Lieferung;* Niedriger spezifischer Widerstand* Hohe Temperaturfestigkeit* Gut Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit* Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient* Geringer Aschegehalt, sein Aschegehalt wird auf 3 % kontrolliert.* Dichte und gleichmäßige Struktur, geringer Graphitelektrodenverbrauch.* Gute Oxidationsbeständigkeit* Hohe mechanische Festigkeit* Nadelkoksgehalt macht 80 % aus , Rohstoffe, die aus Japan und Südkorea importiert werden
Verpackung und Lieferung
Zertifikat
Unternehmensprofil
Shijiazhuang Nalai Biotechnology Co., LtdBereitstellung hochwertiger Graphitelektroden, Graphitelektroden, hauptsächlich Petrolkoks, Nadelkoks als Rohmaterial, Kohlenpech als Bindemittel, Kalzinierung, Zutaten, Kneten, Formen, Backen und Graphitisieren,
Die Bearbeitung, aus der hergestellt wird, kann in gewöhnliche Leistung, hohe Leistung und hohe Leistung unterteilt werden und wird hauptsächlich in Elektrolichtbogenöfen zum Schmelzen von Stahl und Schmelzöfen in Raffinationsöfen verwendet. Bei der Stahlherstellung in Elektroöfen wird Graphitelektrode im Ofen verwendet, um Strom zu importieren Die untere Elektrode wird durch Gasbogenentladung mit der vom Lichtbogen erzeugten Wärme zum Schmelzen genutzt. Je nach Kapazität des Elektroofens werden Graphitelektroden mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet. Für den Dauereinsatz der Elektroden werden die Elektroden durch die Schraubverbindung der Elektroden verbunden. Die bei der Stahlherstellung verwendete Graphitelektrode macht etwa 70 bis 80 % des gesamten Graphitelektrodenverbrauchs aus
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