Bleiraffinierungsofen zum Schmelzen von Bleibatterien

Basisinformation.

Produktbeschreibung

Reflexions-Raffinierungsofen
Die vorliegende Erfindung offenbart ein Bodenblasverfahren zur alkalischen Raffination von regeneriertem Blei durch ein Feuerverfahren. Nachdem die rohe Bleiflüssigkeit vom Schmelzofen in den Raffinierungsofen gegossen wurde, wird Argongas von unten eingeleitet. Wenn die Temperatur der Bleiflüssigkeit auf etwa 330 °C sinkt, wird die Schlacke abgeschöpft und der Bleikupfergehalt durch Schmelzen und Entfernen von Kupfer auf etwa 0,1 % reduziert. Nach dem Abschäumen wird Schwefelpulver in den Boden des Raffinierungsofens gesprüht, um das Kupfer weiter zu entfernen. Die Temperatur wird auf 450–480 °C erhöht und die Reaktion wird 30–60 Minuten lang durchgeführt. Die Sulfidschlacke wird entfernt, um den Kupferentfernungsprozess abzuschließen; Wenn die Temperatur der Bleiflüssigkeit etwa 450 °C beträgt, werden pulverförmiges Natriumnitrat und Natriumhydroxid vom Boden des Raffinierungsofens eingeblasen. Nach 30-minütiger Reaktion wird NaCl-Pulver mit Argongas vom Boden des Raffinierungsofens geblasen, um den Prozess der Arsen-, Antimon- und Zinnentfernung abzuschließen. Der Verlust des Bodenblasverfahrens, des Läutermittels und/oder der Legierung wird stark reduziert; In der Bleiflüssigkeit befindet sich nur Inertgas mit geringer Feststofflöslichkeit, das durch die Bleiflüssigkeit und den Bleibarren nicht leicht oxidiert wird. In der Bleiflüssigkeit und im Bleibarren befindet sich keine Bleischlacke. Bei der Verwendung von recyceltem Blei fällt weniger Bleischlacke an und die Schlackeausbeute ist gering; Während des Raffinierungsprozesses wird die Oberfläche der Bleiflüssigkeit stets durch Argongas geschützt, das für Hochtemperatur-Ag-Entfernungsvorgänge verwendet werden kann. Das regenerierte Blei enthält einen geringen Ag-Gehalt; Das in den Boden eingeblasene Argongas schwimmt zusammen mit kleinen Partikeln der Bismutverbindung, was zu einem niedrigen Bismutgehalt in den Bleibarren führt